金礦加工設備

移動顎式破碎站：該設備一體化程度高，減少運輸費用，生產(chǎn)效率高，穩(wěn)定性強，可根據(jù)不同的破碎設備，采用獨立的移動底盤在作業(yè)區(qū)內或公路上靈活的移動。

單缸液壓圓錐破碎機：實現(xiàn)自動負荷設置，自動排框口設置，更大程度發(fā)揮破碎效率，靈活調節(jié)產(chǎn)品級配，為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。

多缸液壓圓錐破碎機：采用粒間層壓原理設計,利用物料間的相互擠壓,顯著提高了破碎效率和細料比例,極大程度上減少了針片狀物料且降低易損件鋼耗。

螺旋分級機：新穎的密封結構、全封閉油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板，確保了該系列產(chǎn)品高效、耐用、清洗、脫水效果好，細粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定等特點。

其他設備：該加工流程還需包括選礦設備的參與，根據(jù)礦石的類型，選用合適的選礦設備，浮選機，烘干機設備進行最后的加工生產(chǎn)。

金礦工藝流程

第一階段：破碎篩分

大塊的金礦石經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進移動顎式破碎站進行粗碎；粗碎后的金礦石經(jīng)過振動篩篩分后，由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機進行中碎；中碎后的金礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎。

第二階段：磨粉

將經(jīng)過振動篩篩分的 0-12 mm的金粉均勻送進球磨機進行磨粉，并且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入球磨機繼續(xù)磨粉。

第三階段：選礦

選礦工藝中，由于金礦石的各種類型及性質不同，采用的選礦方法也有不同，但普遍采用重選、浮選、混汞、氰化及如今的樹脂礦漿法、炭漿吸附法、堆浸法提金新工藝。對某些種類的礦石，往往采用聯(lián)合提金工藝流程。