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液壓圓錐破碎機(jī)已被廣泛運(yùn)用到礦山破碎生產(chǎn)線當(dāng)中,單缸液壓圓錐破碎機(jī)和多缸液壓圓錐破碎機(jī)如何選擇成為了企業(yè)面臨的一個(gè)實(shí)際問題。那么這兩者的工作原理是什么,又有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢?下面就讓小編我來帶著大家,一起來了解他們的區(qū)別,這樣各位老板在選擇時(shí)就可以做到胸有成竹啦。
單缸液壓圓錐破:
由電動機(jī)帶動水平軸旋轉(zhuǎn),水平軸通過齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn),再由偏心套帶動動錐部做圓周擺動,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的擠壓破碎物料。通過調(diào)整處于動錐底部的液壓缸可以使動錐上下運(yùn)動從而方便的調(diào)整排礦口的大小,方便地調(diào)整產(chǎn)品粒度大小。同時(shí)液壓缸也提供過鐵保護(hù)功能,當(dāng)有不能破碎的物體(如鐵塊)進(jìn)入破碎腔時(shí),波壓缸自動使動錐下落,釋放鐵塊 ,保護(hù)破碎機(jī),異物排出后動錐自動回復(fù),設(shè)備恢復(fù)工作狀態(tài),繼續(xù)破碎。
多缸液壓圓錐破碎機(jī):
圓錐破動錐在偏心套帶動作用下做旋擺運(yùn)動,帶動破碎壁對與軋臼壁間的物料進(jìn)行擠壓、搓碾,根據(jù)層壓理論物料受到多個(gè)方向的作用力, 根據(jù)自身紋理破碎并被打磨, 終形成穩(wěn)定的石料顆粒,符合出料要求的從破碎壁旋擺間隙處下落,其余物料繼續(xù)破碎,達(dá)到要求。
邁科路單缸圓錐破優(yōu)點(diǎn):
1、多種腔型選擇
設(shè)備有中碎和細(xì)碎兩種機(jī)型,每種機(jī)型都有多種標(biāo)準(zhǔn)腔型可供選擇。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,合理設(shè)計(jì),配置合適的生產(chǎn)腔型。
2、產(chǎn)品粒型好
采用層壓破碎原理,配以動錐高擺頻,在提高產(chǎn)量的同時(shí),顯著改善了產(chǎn)品粒型,粒型更為均整,提高成品質(zhì)量。
3、全自動生產(chǎn)控制
采用全自動控制系統(tǒng),提供手動控制、恒定排料口控制、恒定功率控制等多種運(yùn)轉(zhuǎn)模式,用戶可根據(jù)自身需求進(jìn)行選擇,高效快捷。
4、檢修維護(hù)方便
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,所有維修工作都可以在取下上機(jī)架后完成,檢查檢修更方便。
5、機(jī)體機(jī)架優(yōu)化設(shè)計(jì)
采用兩個(gè)臂架結(jié)構(gòu),給料順暢,不容易堵料,材質(zhì)要求高,堅(jiān)固耐用。
邁科路多缸圓錐破優(yōu)點(diǎn):
多缸液壓圓錐破碎機(jī)由于其保險(xiǎn)、調(diào)整、鎖緊都采用液壓裝置來實(shí)現(xiàn),液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、體積小,效率高
固定式主軸,設(shè)備承載能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,效率高。
2、大容量蓄能
保險(xiǎn)缸油路采取大通徑油管,大容量蓄能器,緩沖性能更好,反應(yīng)更迅速,設(shè)備更安全。
3、硬件設(shè)計(jì)改良
采用錫青銅襯套滑動軸承設(shè)計(jì),在高粉塵,高沖擊環(huán)境下仍能保持高負(fù)載能力,且生產(chǎn)費(fèi)用低;改良襯板固定方式,無需灌膠,更換方便快捷,降低維護(hù)成本。
4、層壓破碎原理
利用物料間的相互擠壓,顯著提高了破碎效率和細(xì)料比例,極大程度上減少了針片狀物料且減低易損件鋼耗。
5、傳動可靠平穩(wěn)
傳動系統(tǒng)采用螺旋傘齒輪,傳動可靠平穩(wěn),噪音低,使用壽命長。
單缸和多缸液壓圓錐破都屬于高性能破碎機(jī),結(jié)構(gòu)上的不同使其各有優(yōu)劣。單缸液壓圓錐破的中碎效果更好,通過能力大。而多缸液壓圓錐破細(xì)碎排料口下細(xì)粒物料含量高,細(xì)碎效果更好,層壓破碎效果好。相比單缸液壓圓錐破,多缸在結(jié)構(gòu)性能、維修保養(yǎng)、破碎效率等方面更占優(yōu)勢,相應(yīng)地,多缸液壓圓錐破的價(jià)格會偏高,這也是用戶在選擇時(shí)會著重考慮的一點(diǎn)。所以各位老板在選擇時(shí),要綜合自身情況以及制砂原料的特性、產(chǎn)能需求、功率、設(shè)備使用地、出料粒度、成品應(yīng)用領(lǐng)域等進(jìn)行考慮選擇,做出合理選擇。
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